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數控車床加工簡述數控的發展方向

  數控車床 概述 數控車床 的發展前景 在我國將激光器測量用以機床伺服控制系統，該技術宛如為  數控車床 裝到了高技術的導航儀，提升了數控車床 的度。這類技術使中國大中型數控機床在亞μm超高精密集成化操縱層面獲得了重特大技術提升，在國際性上處在水準。據了解極精密型生產制造技術是現階段數控機床技術發展趨勢的關鍵方位，只能極高精密的機床才可以生產制造出運用戰艦、航天航空機器設備、IT產業鏈等高新科技技術需要機器設備。
     在之前我國內的機床只有造一般船只柴油發動機等，造潛水艇柴油發動機等對精度規定非常高的商品就務必應用進口機床，而如今國內機床還可以做到這一技術規定了。此次產品研發的高精度機床伺服控制系統技術運用在大中型機床后，可以保持1米左右0.5μm的定位精度和0.1μm的反復定位精度，比傳統式高精密機床精度提升了一個量級，使在我國數控機床技術進到了全球隊伍。
 

       在我國是全球機床消費大國、生產制造大國，另外都是進口大國，而國內機床以盈利只能5%上下的中低檔機床主導，諾信數控車床，進口的數控機床盈利則達到30%～40%.現階段在我國數控機床銷售市場進口商品占95%，在我國因此每一年必須花銷100億美金。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

數控車床對刀的方法

       對刀的方法  在數控加工中，對刀的基本方法有手動對刀、對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀等。    

 手動對刀即為“試切—測量—調整”的對刀模式，主要應用于單件小批量零件的生產中，且操作方法簡單，對機床精度要求較低；對刀儀對刀適用于批量生產過程中，對刀，精度高，主要應用于標準及數控機床中；

     ATC對刀由于操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作，故仍有一定的對刀誤差；自動對刀由于是在CNC系統中具備了刀具自動檢測的輔助功能，因此對刀精度高，一般用于數控機床中。

影響cnc數控五金加工機床的加工效率（二）

     要點三，選擇單一刀具還是多功能刀具，工件越小往往越適用復合刀具。

     例如， 盛鈺數控車床，一把多功能刀具，可復合鉆削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具。數控車床 只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。

    要點四，與數控車床相匹配，刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。

    要點五，選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具，遵循的原則很簡單:盡量避免修磨刀具。   除了少數鉆頭和端面銑刀外，數控車床，條件允許下，隆邦數控車床，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節省勞動力開支，同時獲得穩定的加工效果。

  要點六，刀具規格，常見的錯誤是所選的車刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的車刀剛性更佳;而大規格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規格的刀具價格高于小規格刀具。